致景科技正式推出“邊織邊檢”系統，助力紡織生產邁向智能制造_世界滾動

在紡織服裝產業鏈上游，從“一根紗”到“一匹布”，員工工作效率、成本控制、品質管理是紡織工廠保持競爭優勢的核心，對工廠發展起著至關重要的作用。致景科技自主研發的“邊織邊檢”智能檢測系統應時而生，整合視覺AI大模型、邊緣計算、云計算等技術，以智能巡檢替代人工巡檢，推動織布環節的全流程質量管理與智能制造更進一步。

擋車工人0巡檢

讓生產更智能更高效

(資料圖)

過去生產中，織造環節的質量把關主要依靠經驗豐富的車間工人不停巡查布面，但人工巡檢不僅工作量大、效率低，且難以形成統一標準，容易出現漏檢、錯檢等情況，導致成品質量不穩定影響生產進度。現在工廠在織布機上安裝使用“邊織邊檢”系統后可以通過高清攝像頭模組實時全自動、全覆蓋監測布面，實現織造環節0巡檢，高效解決了人工巡檢的缺點。

目前“邊織邊檢”系統已覆蓋斷經、雙經、筘路筘痕、成片緯縮、各類檔子等全類別四五十種疵點，生產過程中一旦發現布面疵點，系統就會自動識別設備的故障類型，并立即亮燈通知工人及時到場核實解決，極大減少了工人重復性勞動和無效巡回時間，降低漏檢、錯檢導致的疵點發生率，巡檢更快、更準、更全。憑借著穩定可靠的表現，“邊織邊檢”系統識別準確率90%以上，提高擋車工50%工作效率，提高了工廠生產效率。

品檢車間免質檢

生產信息全鏈可追溯

驗布是織廠內部對品質把關的最后防線，然而以前驗布工很難兼顧速度與質量，且人工驗布在數據上保存較難，無追蹤回溯質量問題。“邊織邊檢”系統通過對布面質量實時監測與全程記錄，在落布后立即輸出質檢報告，區分開“免檢”與“需復檢”布匹。“免檢”類成品布無需人工驗布，實現全速倒卷碼堆入庫，實現100%免驗布，合格率超98%，讓工人打卷速度翻倍。

此外通過全程實時記錄，“邊織邊檢”系統相當于讓每一條布都有了“身份證”，每匹布卷的檢測結果和報告實現數字化存儲，可以隨時查看定級結果與質量詳情，實現生產信息全鏈可追溯。在數智化的推動下，“邊織邊檢”通過實時智能巡檢、事中質檢預警、事后報告輸出等模式，推動傳統紡織工廠可靠、穩定、高質量生產，實現降本增效。

邊織邊檢系統作為致景科技在產業智能化的又一成功實踐，為推動紡織生產走向智能制造提供數字化新引擎，助力紡織服裝行業數智化轉型升級與高質量發展。

標簽：