企業經營的勝負手，是對行業和趨勢的判斷。

“前些年在數碼噴墨印花領域的精耕細作，終于在這幾年‘開花結果’了。2022年北京冬季奧運會和冬殘奧會官方制服的印花，都是由我們公司提供的。”紹興乾雍紡織有限公司總經理蕭興水在全球紡織品數碼噴墨印花柯橋峰會上自豪地說，企業憑借這個契機在業內名氣大漲，成為安踏、李寧和露露樂蒙、樂斯菲斯等國內外運動品牌的指定數碼直噴印花面料供應商。

(資料圖片僅供參考)

作為“綠色印染”技術的代表，數碼噴墨印花市場近年來空前活躍，涌現出一批具有較強競爭力的領軍企業。那么，現在進入數碼噴墨印花賽道還能有機會分到一杯羹嗎？

合理調價促進發展

如果說2015年是“數碼噴墨印花迸發年”，到了2022年，這股風潮有增無減。

日前，在由中國印染行業協會、紹興市柯橋區人民政府共同主辦的2022全球紡織品數碼噴墨印花柯橋峰會上，《2022中國紡織品數碼噴墨印花發展報告》正式發布。

報告顯示，中國在全球紡織品印染加工中占據重要地位。2021年，全社會口徑印染布產量折合標準米數約為1100億米，其中，漂白布占8%、印花布占20%、染色布占72%。直接印花占比由2015年的78.9%降低至2021年的74.5%，6年下降了4.4個百分點；轉移印花產量在2017年達到最高值的24.2%后逐年下降，2021年產量占比僅為14.1%。

“產量逐年上升的只有數碼噴墨印花，這是當前印花市場增長最快的領域。該生產模式契合了科技、時尚、綠色的行業定位和發展方向，具有廣闊的發展前景。”中國印染行業協會會長陳志華介紹，2015-2021年，數碼噴墨印花呈現快速發展態勢，產量由4億米增加至25億米，年均增速為35.8%，其中，數碼直噴印花產量年均增加30.4%，數碼轉印產量年均增加37.6%。

合理的調價是促進數碼噴墨印花市場發展的重要因素之一。

中國印染行業協會調研數據顯示，2007年，我國直噴數碼印花加工費為30元/米，2021年這一數字下降至9元/米；數碼轉印加工費從2007年的30元/米，下降到2021年的3元/米。

“這幾年數碼印花技術不斷完善，在生產上的成本費用大大降低。2007-2021年，數碼直噴加工費和數碼轉移印花加工費分別下降70%和90%，其中，數碼轉移印花加工費已接近傳統印花，但直噴印花加工費仍是傳統印花的2至3倍，還有一定的下降空間。”陳志華表示，當前，印染行業轉型升級步伐加快，越來越多的印染生產企業開始投資數碼噴墨印花生產線，且以數碼直噴為主。數碼噴墨印花板塊已成為企業開發新產品、開拓新市場的重要手段。

陳志華指出：“雖然數碼印花墨水相比傳統印花用的染料價格要高一些，但目前，這個價格差距也在不斷縮小。未來，數碼噴墨印花的優勢將越發明顯。”

中國紡織工業聯合會副會長李陵申對當下數碼印花產業的蓬勃發展表示肯定：“作為印染行業典型的數字化、綠色化技術，近年來，數碼噴墨印花市場規模快速增長，創新活力不斷增強，并加速與諸多行業、領域、業態深度融合，已成為產業新的增長極。”

新老“玩家”不斷加入

企業的感受是最能直觀反映行業發展情況的一面鏡子。

“2016年，公司投入上千萬元，在南通的印染企業中率先引進數碼噴墨印花技術，現已為企業節約數百萬元的管理成本。數碼噴墨印花的智能化管理系統可讓工作人員手機端遠程查看和操作，實行平臺化管理，且節能降耗成效顯著。”江蘇洲際數碼印花有限公司總經理袁天鴻表示，數碼噴墨印花設備實現了自動化管控流程，1名技術工人可同時操作多臺設備，大幅減少了企業用工數量，降低了勞動力成本，有助于緩解工人短缺帶來的各項問題。

作為絲綢行業的領軍企業，達利(中國)有限公司始終踐行“綠色研發、綠色制造、綠色運營、綠色產品”的發展理念，早早便成立了數碼印花部。該公司相關部門負責人陳建達認為，數碼噴墨印花產品具有個性化、小批量、快返單的特性。這些特性也讓它更符合快時尚品牌和線上銷售的要求。他相信，隨著數碼印花工藝技術的不斷成熟和成本的不斷降低，加之其更優異的環保性能，數碼噴墨印花在整個紡織行業中所占的比例將會越來越大。

“數碼噴墨印花的春天真的來了，公司也已經駛入了轉型升級的快車道。”蕭興水表示，從水印到冷轉印，再到數碼噴墨印花，公司目前最看好的還是數碼直噴印花這個生產模式。“數碼直噴印花的生產模式十分契合當下行業的發展趨勢，目前公司生產的約70%的產品均為此類面料。近年來，公司還加大了這方面的研發力度，研發團隊的人數占了工廠總人數的30%。”

在數碼噴墨印花在國內興起之初，不少紡織企業便已參與其中，而新晉“玩家”近幾年也加緊入局。

杭州卓達染整有限公司2021年5月才開始嘗試數碼噴墨印花生產，短短一年多的時間里，公司便已在市場中站穩腳跟。

該公司總經理助理葉凱麗介紹：“在調研了數碼噴墨印花面料的市場前景后，我們與伊士曼化工共同合作開發醋酸數碼印花板塊，進行了大量有關數碼打印機與設置控制變量的試驗，最終制定出針對醋酸面料的數碼印花最佳工藝，目前大貨接單和生產有序進行。當我們搞定了難度較高的醋酸數碼印花工藝后，其他幾種門檻相對較低的面料生產線自然也就水到渠成。”2022年1月，卓達染整將數碼印花生產線拓展到高溫分散直噴領域；4月，卓達染整拓展了活性數碼印花板塊。

入局與否依據實情

追風口已成為企業的共識，但站在風口上，機遇無疑與風險并存。

葉凱麗坦言：“其實，要做好數碼噴墨印花是非常不容易的。作為一種需要計算機與傳統機械多方面配合的工藝，數碼噴墨印花要想真正做到‘所見即所得’，就必須嚴格控制包括前處理、上漿、蒸化、水洗、定形在內的每個環節工藝。”

“數碼噴墨印花替代傳統印花的核心關鍵是成本控制。”浙江藍宇數碼科技股份有限公司市場部經理方夢甜強調，數碼噴墨印花市場有很明顯的淡旺季，員工成本至關重要。“如果一家企業擁有20臺數碼噴墨印花機，那么相應的花型設計人員應該有5位左右，他們的工資占比較大。不管企業的訂單有多少，企業都不好隨意增減設計人員。所以，傳統染廠轉型到數碼噴墨印花，還需要在人才、管理等多個維度進行綜合提升。”

陳建達指出，近年來，數碼噴墨印花企業如雨后春筍般不斷涌現，導致現在的市場競爭也變得十分激烈。“現在很多剛剛引進數碼噴墨印花技術的廠家是無法穩定且高品質生產產品的，但是又想盡快搶占市場，于是就想用低價來搶訂單、搶客戶，所以市場價格也容易產生較大的波動。”

針對今后數碼噴墨印花行業的高質量發展，李陵申提出三點建議：一是要加強數碼噴墨印花與數字經濟的深度融合，以構建柔性化供應鏈為重點，促進行業數字化智能化發展；二是要擴大數碼噴墨印花在印染行業的應用范圍，以節能減排降耗增效為關鍵，促進行業綠色化低碳化發展；三是要推動數碼噴墨印花與時尚文化產業的有機結合，以高品質產品供給為中心，促進行業高端化品牌化發展。

《2022中國紡織品數碼噴墨印花發展報告》指出，“十四五”時期，中國數碼噴墨印花行業有望保持20%的復合增長率。至2025年，中國數碼噴墨印花機的市場保有量約為8萬臺，中國數碼印花產量將占全球數碼印花總產量的30%，數碼噴墨印花產量將超過50億米。

印染企業選擇現在入局數碼噴墨印花行業，是否太晚？或許答案已經有了。

標簽： 轉移印花