機器聲轟鳴，各種工程車輛來回穿梭，車間里各類設備開足馬力趕制訂單。陽春3月，萬物復蘇，在盛虹集團(以下簡稱“盛虹”)旗下連云港新能源、新材料產業基地上，到處都是一派生機勃勃的景象。

很快，又一個備受關注的我國大型民營煉化一體化項目將在這片土地上全面投產。這個項目是由盛虹投資建設的。

作為我國差別化滌綸和印染領域的領跑者，現階段的盛虹，已然率先在行業內進行華麗轉身——全面進入新能源、新材料領域。

那么，盛虹在新能源、新材料領域正在實施哪些重大項目？其在江蘇宿遷基地的綠色材料項目訂單情況如何？接下來的發展規劃和重點又是什么？

瞄準三大方向加快布局

在江蘇盛澤本部以外，多年來，盛虹其實早已在連云港國家級石化基地逐漸布局了一個規劃總投資超過3000億元的盛虹石化產業園區。隨著國家“雙碳”目標的提出，自去年以來，盛虹向新能源、新材料方向轉型發展的步伐明顯加快。

2021年7月，盛虹確立了新發展目標：“十四五”期間，將企業建設成為具有“強大基礎原材料保障能力，世界領先的科研與創新能力，世界一流的新能源、新材料供應能力的高新技術產業集團。”

在這其中，盛虹煉化一體化項目是重中之重。

隨著石化和聚酯市場競爭格局的改變，在國家相關政策支持下，近些年，民營企業積極推進大型煉化一體化項目建設。在我國建設的“七大世界級石化基地”之中，包括江蘇連云港。2018年年底，盛虹1600萬噸/年煉化一體化項目在連云港開工。

《中國紡織報》記者了解到，目前，在盛虹煉化一體化項目中，以1600萬噸/年常減壓蒸餾裝置為主的首批核心裝置已全面進入生產調試階段。預計今年年內，盛虹煉化項目將打通全流程并達效。

斯爾邦石化也是其中的重點。斯爾邦石化以生產高端化工新材料為主，成立于2010年年底。2021年12月，盛虹旗下上市公司江蘇東方盛虹股份有限公司(以下簡稱“東方盛虹”)以發行股份及支付現金方式，購買了江蘇斯爾邦石化有限公司100%股權，從而使斯爾邦石化注入上市公司。

今年1月，斯爾邦石化二期丙烷產業鏈項目26萬噸/年丙烯腈裝置一次性開車成功。該項目是盛虹加快向新能源、新材料戰略轉型，不斷完善高端產業鏈的關鍵項目，也是江蘇省重大建設項目。

丙烯腈是國家發展新材料產業的一種重要原料，主要用于生產戰略性材料碳纖維，以及ABS樹脂/塑料、腈綸等。相關統計數據顯示，截至2021年年底，我國丙烯腈總產能約為355萬噸。二期項目投產后，斯爾邦石化的丙烯腈年產能由此前的52萬噸增至78萬噸，躍居國內第一。

同時，斯爾邦石化也是國內EVA光伏膜料領域的“頭部”企業，其EVA產能在全國市場的占比約為31%，其中，光伏級EVA產能占比約為70%，客戶包括福斯特、海優新材等膠膜龍頭企業。

記者了解到，今年1~2月，斯爾邦石化的“拳頭”產品光伏級EVA樹脂通過提升裝置運轉率等措施，產量超過4萬噸，較去年同期增長10%。同時，斯爾邦石化與下游光伏膠膜廠的訂單已經簽至4月，產品實現全產全銷。

據介紹，盛虹現階段正瞄準新能源、高性能新材料和低碳綠色產業三個大方向深入布局。

一是圍繞新能源領域，布局氫能、風能、太陽能及配套新材料項目，建設百萬噸世界級EVA光伏料生產基地等新能源重大需求項目。二是圍繞高性能新材料領域，布局建設高端聚烯烴材料項目，以及特種工程塑料等國家重大戰略需求項目。三是圍繞低碳綠色產業領域，布局建設百萬噸級可降解塑料、二氧化碳綜合利用及回收提純等環保型新材料項目。

注入越來越多綠色“基因”

日前，在盛虹旗下江蘇芮邦科技有限公司(以下簡稱“芮邦科技”)的車間里，生產線正在全力運轉，工人們忙碌地趕制著要交付的訂單。

“今年以來，我們緊盯市場變化和客戶需求，增產增效，實現了生產經營開門紅。公司目前日產再生滌綸和切片500多噸，相當于每天要消耗掉2500萬個廢舊塑料瓶。”芮邦科技總經理孔文龍說。

事實上，隨著我國不斷推進“雙碳”目標實現，如何更好地踐行綠色發展，成為各行各業共同的課題。

盛虹也不斷給自己注入越來越多的綠色基因，這在芮邦科技身上體現得尤為明顯。

芮邦科技位于盛虹旗下宿遷基地，這里是盛虹在連云港之外布局的又一大產業基地。芮邦科技是國內再生滌綸行業的龍頭企業之一，是盛虹為布局低碳綠色產業而成立的子公司。該項目也是盛虹三大產業基地中的重要一環。

循環再利用纖維又叫再生纖維，指采用回收的廢舊聚酯(PET)材料和廢舊紡織品材料，經熔融、紡絲等工序生產的纖維，具有典型的綠色環保屬性。其原料主要包括廢舊聚酯瓶片、泡料和再生切片。

由于符合循環經濟理念，近些年，一批國際知名運動、快時尚等品牌越來越青睞再生纖維。市場需求量快速增加，支撐了我國再生纖維行業和一批龍頭企業快速發展、壯大。

芮邦科技項目于2020年6月啟動，瞄準再生滌綸這一片綠色市場，以廢舊塑料瓶為原料，生產高品質再生滌綸長絲，向客戶提供可追溯的各類再生纖維。其一期25萬噸裝置于2021年10月投產。

“公司使用了全球領先的德國巴馬格、日本TMT設備，這是做高品質再生滌綸的基礎。”孔文龍介紹。

值得注意的是，盛虹在我國率先實現了再生滌綸的熔體直紡生產。

“再生滌綸長絲的工藝流程此前是從瓶片、切片到紡絲，而我們實現了用瓶片直接紡絲，在保證品質的同時，還降低了生產成本。”孔文龍介紹。

對此，一名業內人士指出：“隨著盛虹這樣的大型聚酯龍頭進入再生纖維行業，加速了再生滌綸行業的技術進步和規模化發展。此前，再生滌綸長絲行業以中小型企業居多，多數企業的產能規模從幾萬噸到十幾萬噸不等，但是盛虹進入后，使再生行業向著高品質、大規模方向加速前進。”

目前，芮邦科技有8條生產線已經投產，配套的加彈機已經到場80臺，已完成安裝生產50臺。預計今年6月底前，其一期項目及配套加彈機將全部達產。

同時，依據東方盛虹此前發布的公告，芮邦科技還將建設二期年產25萬噸再生差別化和功能性滌綸長絲及配套加彈項目。

“50萬噸的產能全部投產后，相當于每年會消耗掉300億個廢舊聚酯瓶，這個量很大。我們將著力打造‘全球再生纖維核心供應商’。”孔文龍說。

此外，2021年4月，盛虹與鄂爾多斯市政府簽訂了綠色新材料循環經濟產業園項目投資協議。

該項目擬生產甲醇，下游醋酸、甲醛、丙烯酸、烯烴，以及可降解材料、高吸水性樹脂等多種高端新材料和精細化工產品。記者了解到，該項目的規劃用地已通過相關審批。

“在國家‘雙碳’目標背景下，盛虹將更加堅定地推進轉型發展。我們將以煉化一體化項目的大宗石化原料為平臺，全面加快轉型，形成核心原料平臺加新能源、新材料、電子化學、生物技術等多元化產業鏈條的‘1+N’新格局，打造一個更有競爭力的新盛虹。”盛虹集團董事長繆漢根對于盛虹接下來的發展充滿信心。

標簽： 再生纖維 產業基地 在連云港