南通：強(qiáng)化“智改數(shù)轉(zhuǎn)”示范引領(lǐng)，賦能家紡產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

作為南通傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，南通家紡產(chǎn)業(yè)已形成“織、染、印、成品、研發(fā)、物流”一套完整產(chǎn)業(yè)鏈，紡織業(yè)產(chǎn)值位居全國(guó)前列，紡織品出口額全省第一。近年來，我市部分龍頭企業(yè)加緊推動(dòng)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助推千億級(jí)家紡產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。

走進(jìn)江蘇藍(lán)絲羽家用紡織品公司的套件智能車間，傳輸系統(tǒng)上的吊掛上上下下，將各種花色布料傳送到縫紉機(jī)前，工人們根據(jù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，完成后，被套、床單等半成品又被快速吊起并傳送到下一道工序。江蘇藍(lán)絲羽家用紡織品有限公司IT部總監(jiān)蔡春花說：“以前生產(chǎn)模式主要是以捆扎式生產(chǎn)搬運(yùn)為主，調(diào)配需要大量的人工，現(xiàn)在智能化車間通過吊掛進(jìn)行自動(dòng)傳輸實(shí)現(xiàn)了小批快返模式，目前整個(gè)套件車間的生產(chǎn)量日均3000件，大大提高了生產(chǎn)效率。”

套件智能車間運(yùn)行后成效顯著，藍(lán)絲羽又對(duì)被業(yè)車間進(jìn)行了智能化改造。目前，藍(lán)絲羽正借助C2M系統(tǒng)(用戶定制模式)，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)從消費(fèi)者下訂單、到生產(chǎn)加工、包裝發(fā)貨全流程的個(gè)性化和智能化。

作為中國(guó)紡織行業(yè)的“活標(biāo)本”，江蘇大生集團(tuán)也是南通制造業(yè)企業(yè)探索“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的先行者。2015年，大生集團(tuán)投資建成“十三五”時(shí)期全國(guó)第一個(gè)數(shù)字化紡紗車間，生產(chǎn)規(guī)模4.56萬紗錠。車間內(nèi)8.8萬只傳感器，通過中央集控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)分析驅(qū)動(dòng)等目標(biāo)，車間萬錠用工水平下降50%，萬錠日產(chǎn)量提升15%。“智改數(shù)轉(zhuǎn)”讓大生嘗到“甜頭”，2022年，全國(guó)第一個(gè)10萬錠智慧紡紗工廠將建成投產(chǎn)，項(xiàng)目采用全流程智能化紡紗成套裝備。江蘇大生集團(tuán)副總經(jīng)理陳建說：“通過大生智慧化管理5G云平臺(tái)，把集團(tuán)各個(gè)車間整合到這個(gè)平臺(tái)里，把生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)的各個(gè)生產(chǎn)要素進(jìn)行互聯(lián)互通，徹底顛覆了傳統(tǒng)紡織管理模式。”

根據(jù)南通市“智改數(shù)轉(zhuǎn)”三年行動(dòng)計(jì)劃，今年，市工信部門將為全市1000家企業(yè)提供智能制造診斷服務(wù)，并完成2000個(gè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”項(xiàng)目。目前，已建立了工作推進(jìn)機(jī)制、全面摸清了企業(yè)底數(shù)，為全市“智改數(shù)轉(zhuǎn)”工作穩(wěn)步推進(jìn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。市工信局投資與技術(shù)改造處處長(zhǎng)高吉說：“下一步，我們將重點(diǎn)做好以下三方面工作，一是通過政府購(gòu)買服務(wù)的方式面向全國(guó)遴選一批‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’優(yōu)秀診斷服務(wù)商，為企業(yè)提供差異化免費(fèi)診斷服務(wù)。二是用好省、市貸款貼息、有效投入獎(jiǎng)補(bǔ)等‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’政策，著力破解企業(yè)因‘缺資金’而‘不愿轉(zhuǎn)’的難題。三是鼓勵(lì)有實(shí)力的標(biāo)桿示范企業(yè)走出廠門，以點(diǎn)帶面引領(lǐng)行業(yè)轉(zhuǎn)型。”

標(biāo)簽： 以點(diǎn)帶面 已建立了 穩(wěn)步推進(jìn)