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在酶作為生物催化劑的幫助下，塑料材料聚氨酯和聚乙烯醇現(xiàn)在可以在溫和的條件下進行降解。

格賴夫斯瓦爾德大學(xué)的科學(xué)家們與德國公司科思創(chuàng)以及來自萊比錫和都柏林的團隊共同開發(fā)了相應(yīng)的方法，最近在化學(xué)領(lǐng)域權(quán)威雜志《Angewandte Chemie國際版》上分別發(fā)表了兩篇文章。因此，這意味著建立一個可持續(xù)和環(huán)保的流程來回收這些聚合物是有可能的。

這有助于解決世界范圍內(nèi)的塑料垃圾問題，以這兩種大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的合成聚合物為例。

塑料目前在建筑材料、電絕緣、飲料和食品包裝、紡織品和許多其他應(yīng)用領(lǐng)域的生產(chǎn)中不可或缺。不幸的是，合成聚合物的大規(guī)模生產(chǎn)，特別是用于包裝材料的合成聚合物，已經(jīng)給環(huán)境帶來了巨大的浪費問題。聚氨酯和聚乙烯醇聚合物約占歐洲塑料產(chǎn)量的8%。

幾年來，實現(xiàn)塑料環(huán)?；厥盏姆椒ㄒ恢笔侨藗兩钊胙芯康闹黝}。這不僅可以緩解環(huán)境污染，還可以減少化學(xué)制造新塑料所需的化石原料。此外，目前焚燒塑料垃圾的垃圾焚燒廠排放的溫室氣體CO2將減少。

聚氨酯用于生產(chǎn)床墊、保溫材料、熱塑性彈性體（如運動鞋）和涂料（密封劑、膠粘劑、涂料）。雖然降解這些化合物的化學(xué)方法已經(jīng)被開發(fā)出來，但由于需要高溫和高壓，它們也消耗大量的能量。

使用微生物或酶作為天然生物催化劑的生物技術(shù)方法是一種替代方法，因為它們能夠在不超過40°C的適度溫度下進行降解，特別是循環(huán)利用——分離出原料來制造新的塑料，而且不使用化學(xué)試劑。

格賴夫斯瓦爾德大學(xué)生物化學(xué)研究所的Uwe Bornscheuer教授的團隊與科思創(chuàng)公司的科學(xué)家一起，現(xiàn)在已經(jīng)確定了關(guān)鍵的酶，它們能夠在化學(xué)預(yù)處理后將聚氨酯降解成其組成原料。

格賴夫斯瓦爾德大學(xué)博士生Yannick Branson 表示：“尋找這些特定的生物催化劑是非常費力的，因為我們必須篩選出大約200萬個候選酶，以便發(fā)現(xiàn)前三種酶，這些酶被證明能夠打破聚氨酯中存在的特殊化學(xué)鍵。”

標(biāo)簽： 生物催化劑 合成聚合物 格賴夫斯瓦爾德大學(xué)